Bomba de suspensión de alta presión
Introducción
Las bombas de suspensión de alta presión son bombas industriales que se utilizan para moverse gruesas y abrasivas a altas presiones.
Las bombas de suspensión de alta presión son bombas centrífugas que están específicamente diseñadas para manejar lloses abrasivos que contienen un alto contenido de sólidos. Por lo general, están hechos de metales duros o caucho, con impulsores diseñados para manejar partículas grandes y sólidas. Estas bombas se usan con frecuencia en aplicaciones donde las bombas tradicionales no transportarían lloses a largas distancias.
Aplicaciones
Minería
Descarga de molino, desagüe de la mina, tuberías de relaves, procesamiento de minerales, relleno de la mina
Petróleo y gas
La industria del petróleo y el gas también depende en gran medida de las bombas de suspensión de alta presión. Se utilizan para operaciones de fracking, donde la bomba se usa para inyectar una suspensión de alta presión en el pozo para abrir la roca y liberar el aceite o el gas. También se utilizan para transportar lodos de perforación de petróleo y gas, que son abrasivos y contienen partículas sólidas.
Químicos
Mudicias de productos químicos y sólidos como lima, recuperación de catalizador y transferencia de carbono
Generación de energía
Las bombas de suspensión de alta presión se utilizan en plantas de generación de energía para transportar la suspensión de carbón. El carbón se basa en un polvo fino y se mezcla con agua para crear una lechada que se bombea a la caldera de la planta de energía. La bomba de suspensión de alta presión es esencial para este proceso, ya que puede manejar la suspensión abrasiva y densa.
Tratamiento de aguas residuales
Manejo de lodo, residuos de bombeo, lloses de plantas
Beneficios clave
Nuestra bomba de suspensión de alta presión cuenta con el mismo diseño hidráulico interno que las bombas de presión estándar, pero permiten mayores presiones de funcionamiento.
El ajuste de cara completa es casi imposible en aplicaciones de alta presión. Nuestro anillo de desgaste patentado resuelve esto. Fácilmente ajustado por un solo operador con una llave estándar, permite el control del espacio libre del lado de la succión, manteniendo el rendimiento hidráulico durante la vida útil de la bomba a rpm constantes. Esto da como resultado una mayor eficiencia y una vida útil de desgaste de componentes extendidos.
El diseño de tornillo de tornillo de las bombas de alta presión MillMax y UMD permite a los operadores tomar mediciones de espesor de carcasa ultrasónica alrededor de la bomba, ayudando a predecir y programar los apagados de mantenimiento antes de que ocurran fallas. Mientras tanto, las bombas SlurryMax-HP cuentan con un diseño de casos divididos que facilita el acceso de mantenimiento a piezas internas.
Cómo calcular la cabeza y el flujo de la bomba de la lechada
A. A.Arbe de bomba de Slurry
La cabeza es la energía obtenida por la bomba de suspensión líquida por unidad de peso. El cálculo de la cabeza de la bomba de la lechada se divide aproximadamente en tres situaciones (como se muestra en la figura):
El primer tipo: H ＝ D+S+HF 1+ HF 2+ H 3+ PD－PS
El segundo tipo: H=d－s+hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd－ps
El tercer tipo: H=d ＋ S+Hf 1+ Hf 2+ Hf 3+ Pd－ps
D-Altura geométrica de descarga, M; Valor: más alto que la línea central de la entrada de la bomba: positivo; más bajo que la línea central de la entrada de la bomba: negativo;
S-Altura geométrica de secuencia, M; Valor: más alto que la línea central de la entrada de la bomba: negativo; inferior a la línea central de la entrada de la bomba: positivo;
PD, PS-Presión que funciona en el contenedor, columna de líquido M (presión de calibre); Valor: basado en la presión de indicador positivo y negativo
HF1-Pérdida de resistencia a la tubería consecutiva, columna de líquido M;
HF2-Pérdida de resistencia al ajuste de tubería, columna de líquido M;
HF3-Pérdida de resistencia local y de salida, columna de líquido M;
H-Cabeza de bomba, M columna líquida.
B. Casa de flujo de la bomba de florry
La determinación de la tasa de flujo de la bomba de lodo tiene principalmente los siguientes tres puntos:
1. Los caudales mínimos, normales y máximos se dan en el proceso de producción de las bombas de suspensión, y se debe considerar el caudal máximo.
2. Solo se proporciona el caudal normal en el proceso de producción, y se debe considerar un cierto margen.
For large-flow, low-lift slurry pumps with NS>100, el margen de flujo es del 5%, para bombas de alto flujo de alto nivel con NS<50, the flow margin is 10%, and for pumps with 50≤NS≤100, the flow margin is also 5%. For pumps with poor quality and poor operating conditions, the flow margin should be 10%.
3. Los datos básicos solo proporcionan flujo de peso, que debe convertirse en flujo de volumen.
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