La llamada bomba de lechada vertical, al correr, parte de la bomba debe sumergirse en el líquido, y la parte del motor se encuentra sobre la superficie del líquido. Las bombas de lechada vertical más vendidas en China son la serie SP y la serie ZJL.
La bomba de suspensión sumergible de la serie SP es una tecnología importada extranjera; La bomba de suspensión sumergible de la serie ZJL se desarrolla independientemente en China.
Las estructuras de las dos series de bombas de lechada sumergibles son muy similares, y se ven a primera vista. ¿Cómo distinguir las dos series de bombas de lechada vertical?
1. Mire el número de pernos del cuerpo de la bomba. La bomba de suspensión sumergible de la serie SP tiene 3 pernos, mientras que la bomba de suspensión sumergible de la serie ZJL tiene 4 pernos.
2. Características estructurales: la bomba SP de la serie SP tiene un impulsor semi-abierto, mientras que la serie ZJL tiene un impulsor cerrado.
Rango completo de modelos de bomba de suspensión vertical:
Los modelos de bomba de suspensión sumergible SP incluyen: 40 VP-SP (R), 65QV-SP (R), 100RV-SP (R), 150SV-SP (R), 200SV-SP (R), 250TV-SP (R) y 300TV-SP (R).
Significado del modelo: Tomar 65QV-SP (R) Como ejemplo, 65 indica que el diámetro de salida de la bomba es de 65 mm, forma de soporte QV, código de serie SP y R indica el revestimiento de goma.
Los modelos de bomba de suspensión vertical ZJL incluyen: 40ZJL-21, 40ZJL-25, 40ZJL-35, 50ZJL-20, 50ZJL-35,
50ZJL-40, 65ZJL-30, 80ZJL-36, 100ZJL-34, 150ZJL-35.
Modelo Significado: Tomar 65ZJL-30 Como ejemplo, 65 significa que el diámetro de salida de la bomba es de 65 mm, ZJ significa bomba de suspensión, L significa vertical y 30 significa que el diámetro del impulsor es de 30 cm.
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4. Principio de trabajo y modelos comunes de bombas de suspensión
Según el principio de trabajo, las bombas de suspensión son bombas de impulsor. Las bombas del impulsor impulsan el líquido a girar a alta velocidad a través del impulsor de trabajo, transfiriendo la energía mecánica al líquido, logrando así el propósito de transmitir líquido.
Las bombas de impulsor se dividen en bombas centrífugas, bombas de vórtice, bombas de flujo axial y bombas de flujo mixto de acuerdo con las diferentes características del impulsor y la estructura del canal de flujo. Las bombas de suspensión pertenecen a bombas centrífugas en términos de principio de trabajo.
Principio de trabajo de las bombas de suspensión:
La carcasa de la bomba de la bomba de la lechada es estacionaria, y el impulsor gira a alta velocidad impulsada por el motor. El impulsor genera fuerza centrífuga a través de la rotación de alta velocidad. La fuerza centrífuga actúa sobre el líquido relleno en el tanque, y el líquido se arroja desde el centro del impulsor a los alrededores y se arroja a la carcasa de la bomba, de modo que el líquido obtiene energía cinética y energía potencial.
Debido a que el volumen de la carcasa de la bomba fuera del impulsor continúa aumentando, el medio en la salida de la bomba de suspensión tiene mayor energía, de modo que el líquido se transporta a una cierta altura y distancia a través de la tubería de drenaje.
Cuando el líquido se arroja al entorno bajo la acción de la fuerza centrífuga, se forma una zona de baja presión en la entrada del impulsor, y el líquido externo se sumerge en el impulsor a través de la tubería de entrada debido a la acción de la presión atmosférica.
Modelos comunes de bombas de suspensión:
M, AH, serie HH Nuevas bombas de suspensión.
Serie ZJ Nuevas bombas de suspensión.
5. Cómo calcular la cabeza y la caudal de las bombas de suspensión
1. Cabeza de bombas de lechada
La cabeza es la energía obtenida por la bomba de suspensión por unidad de peso de líquido. El cálculo de la cabeza de la bomba de la lechada se puede dividir aproximadamente en tres casos (como se muestra en la figura):
El primero: h ＝ d+s+hf 1+ hf 2+ H 3+ pd－ps
El segundo: H=d－s+hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd－ps
El tercero: H=d ＋ S+Hf 1+ Hf 2+ Hf 3+ Pd－ps
D-Altura geométrica de descarga, M; Valor: más alto que la línea central de la entrada de la bomba: positivo; más bajo que la línea central de la entrada de la bomba: negativo;
S-Altura geométrica de secuencia, M; Valor: más alto que la línea central de la entrada de la bomba: negativo; inferior a la línea central de la entrada de la bomba: positivo;
PD, PS-Presión que funciona en el contenedor, columna de líquido M (presión de calibre); Valor: basado en la presión de indicador positivo y negativo
HF1-Pérdida de resistencia a la tubería consecutiva, columna de líquido M;
HF2-Pérdida de resistencia al ajuste de tubería, columna de líquido M;
HF3-Pérdida de resistencia local y de salida, columna de líquido M;
H-Cabeza de bomba, M columna líquida.
2. Flujo de la bomba de lodo
La determinación del flujo de la bomba de lodo tiene principalmente los siguientes tres puntos:
1. Los caudales mínimos, normales y máximos se dan en el proceso de producción de las bombas de suspensión, y se debe considerar el caudal máximo.
2. Solo se proporciona el caudal normal en el proceso de producción, y se debe considerar un cierto margen.
For large-flow, low-lift slurry pumps with NS>100, el margen de flujo es del 5%, para bombas de alto flujo de alto nivel con NS<50, the flow margin is 10%, and for pumps with 50≤NS≤100, the flow margin is also 5%. For pumps with poor quality and poor operating conditions, the flow margin should be 10%.
3. Los datos básicos solo proporcionan flujo de peso, que debe convertirse en flujo de volumen.
6. Cuatro formas de mejorar el ahorro de energía de las bombas de lodo
Como todos sabemos, las bombas de suspensión son equipos indispensables en la industria de procesamiento de minerales. Su función principal es proporcionar energía para el transporte de tuberías.
Las bombas de suspensión se usan de manera irrazonable o ciegamente, lo que conduce a problemas como el desperdicio de energía y el desgaste excesivo de las bombas. De hecho, mientras elegimos y usemos de manera correcta y razonable la bomba de suspensión de acuerdo con nuestra propia situación, podemos usar la bomba de la lechada de manera eficiente. La siguiente es una breve explicación del ingeniero técnico de Dale Pump Industry Co., Ltd. sobre varias maneras para usar la bomba de suspensión razonablemente:
1. Elija razonablemente el material de revestimiento de acuerdo con el tipo de mineral
Hay muchos tipos de materiales de revestimiento para bombas de suspensión, como hierro fundido de alto cromo, hierro fundido blanco de alto cromo y caucho resistente al desgaste. Frente a la elección de muchos materiales, muchos comerciantes dudan. Elija material de hierro fundido de alto cromo, que tenga una buena resistencia al desgaste y se limita al uso de plantas de aderezo de mineral que contienen partículas gruesas y afiladas en la lechada; El material de hierro fundido blanco de alto cromo tiene una buena resistencia al desgaste, pero su resistencia es pobre y no puede resistir el rápido impacto de grandes partículas sólidas. De lo contrario, hará que el material de la superficie del impulsor se caiga, y la sección transversal es propensa a los pozos debido a la corrosión; El material de caucho resistente al desgaste tiene una mejor resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión que los materiales de metal, y tiene una alta elasticidad, pero solo es adecuado para transmitir una lechada de grano fino sin bordes. Por lo tanto, la selección de revestimientos de la bomba de lodo debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con el tipo de mineral, para mejorar la tasa de utilización de la bomba.
2. Seleccione de acuerdo con el flujo y la cabeza reales requeridos
Al seleccionar una bomba de lodo, la mayoría de los usuarios solo prestan atención a la selección de flujo de la bomba e ignoran la selección del cabezal de la bomba. Algunas personas incluso piensan que cuanto mayor sea la cabeza, más segura es, por lo que la cabeza de la bomba de suspensión seleccionada debe ser mayor que el requisito de la cabeza real, lo que resulta en un gran desperdicio de electricidad. La selección de bombas de lodo debe basarse en el requisito real de la cabeza para reducir el número de unidades instaladas y ahorrar electricidad. Además, debe tenerse en cuenta que al calcular la cabeza, se debe considerar el cabezal de pérdida para evitar la cabeza de la bomba insuficiente y afectar el riego de la bomba y la eficiencia de drenaje.
3. El motor y la alimentación de la bomba de la lechada deben coincidir razonablemente
La coincidencia irrazonable del motor y la potencia de la bomba de la lechada se refleja principalmente en los dos aspectos de "grandes vacas que tiran de pequeños arados, pequeñas vacas tirando de arados grandes", especialmente el primer fenómeno es particularmente común, la potencia correspondiente es grande, lo que resulta en un gran desperdicio de electricidad. La última potencia coincidente es pequeña, es decir, "vacas pequeñas tirando arados grandes", lo que causará suministro insuficiente de la lechada de la bomba de la lechada. Si el motor está sobrecargado o no puede conducir la bomba, no se puede garantizar la operación segura y económica del equipo. La solución es hacer coincidir razonablemente el motor y la alimentación de la bomba de la lechada.
4. Instalación científica y razonable de la bomba de suspensión
Si las condiciones lo permiten, al instalar la bomba de suspensión, intente reducir el uso de codos o cancelar las "tres válvulas". La tubería es mejor para ser recta y corta. No configure la tubería de salida en un estilo de "pistola antiaérea". Puede usar métodos como acostarse e inclinarse para reducir las pérdidas. El diámetro de la tubería tiene una gran influencia en la cabeza de pérdida. Es mejor usar una tubería de agua con un diámetro ligeramente más grande que el diámetro de la bomba de la lechada, lo que puede mejorar la eficiencia de transporte de la bomba de la lechada.
Los cuatro anteriores son introducciones a la selección razonable y el uso de bombas de suspensión. Mientras la planta de aderezo de mineral use estos métodos razonablemente, definitivamente mejorará la eficiencia de producción de su propia planta de aderezo de mineral y alcanzará el objetivo de ahorro de energía y alta eficiencia.
